9月17日，记者在菏泽市鄄城县睿鹰生物医药产业园项目施工现场不时地听到工人操作机器的轰隆声。山东睿鹰制药集团有限公司副总经理高博告诉记者，项目建设已进入收尾阶段。

创立于1990年的睿鹰制药，从化工起步，逐渐成长为国内头孢菌素类医药产品链最健全的生产基地之一，年产值超50亿元，连续8年入选中国医药工业企业百强。从2018年开始，企业按照“退城入园”政策要求，正整体搬迁至鄄城县化工产业园。

“睿鹰生物医药产业园按照‘工业4.0’理念打造，将实现全产业链共享智造。”高博告诉记者，项目规划占地3000亩，布局40个共享车间，将颠覆传统单一生产线，建设面向全球的生物医药共享智造和工业互联网平台，可承担全产业链产品开发。

“共享智造”是个新鲜词，也是睿鹰生物医药产业园与其他医药企业的最大区别。

“目前，大部分企业还是一个车间生产一种产品的模式。而睿鹰生物医药产业园从30多年制药的经验出发，将各种产品的制造划分成一个个小单元，40个共享车间可以完成95％产品的生产。”高博介绍，“只要将复制有产品工艺流程的U盘给我们，我们就可以利用Batch软件对产品工艺流程进行分解，并实现迅速生产。”

“我们之所以建设共享智能制造平台，就是想要解决医药行业重资产、长周期的痛点。”高博说，引入合伙人模式后的睿鹰产业园，未来70%的空间将向全行业开放共享，与政府一道提供平台、集群、生态和基础四个方面的保障，赋能整个生物医药产业集群发展。

走在睿鹰生物医药产业园正在建设的车间内，只见到处都是全封闭式的制药设备。“传统医药产品的生产主要靠的是人，人的操作熟练程度以及个人的状态、心情等情况，都可能影响到产品的质量和效率。”高博一边查看一边介绍，睿鹰生物医药产业园将实现高度的机械化、自动化、智能化，这样无论是物料的流转，还是工艺路线的执行，都可以在自动化软件的管理下实现高效运行，不仅质量更加可靠，而且效率至少提升了一倍。

在园区西南角综合仓库建设现场，高博举了一个例子：之前，睿鹰投料主要靠人工，在晚上光线不好的时候，就不能安排人在仓库选择、运送原料，以免出现错误和危险。而睿鹰生物医药产业园建成后，将原料在仓库中划分成一个个方格，运用智能运输机器选择、运送原料，“这样投料更加准确，也不用担心夜晚光线不足的限制，效率也大大提高了。”高博说。

（大众日报客户端记者 蒋鑫 张文婷 报道）