民以食为天，食以安为先。从创立之初的“小作坊”到如今拥有1000余名员工的农业产业化重点龙头企业，20多年来，山东利生集团从多方面加大技术创新工作力度，建立健全一套严格的质量食品安全控制体系，先后被评为“山东省著名商标”、山东粮油行业十大品牌，部分产品获得 “绿色食品”荣誉称号，如今，又荣登“好品山东”榜单。

干对百姓有利的事

依靠口碑赢得客户

1995年，最初只是一个村办小面粉厂，集团董事长、时任村党支部书记的高凤国当时暗下决心：一辈子干对百姓生活有利的事。于是，“利生”品牌应运而生。

没有任何资源，白手起家困难重重，“刚开始无销量，老板就背着一个背包去东北找客户。”山东利生集团济宁公司总经理高侦晴告诉记者，前期对区域各方面布局没想那么多，就是生产多少把它卖出去多少。随着产能的不断升级增大，2002年，建设利生第一个加工厂，最早日处理小麦120吨，主要销往东北和济宁周边，目前日处理小麦7000吨。

山东利生集团立足于济宁市场依靠较好的粉质和无添加产品，获得老百姓得认可。细腻、洁白、弹性好、口感爽润是“利生”牌面粉的特点，使用其饺子粉包成的饺子皮薄耐煮、口感好，而灰分低、烘焙性好的高级面包粉则是烘焙面包的首选原料。“针对速冻渠道，集团研发了雪精粉，”高侦晴说，雪精粉必须加澳麦、优质麦，通用性强，不仅可以做速冻老百姓也可用。

虽然面粉加工是传统行业，任何企业只有依靠科技进步和科学管理，才能生存壮大。利生集团高度重视团队制度建设，在各子公司分别建立品控部，组建研发队伍。同时引进现代企业管理制度，建立能者上，庸者下的用人机制，充分发挥人才力量。

三分工艺七分原料

硬质口感优于同类

山东利生集团各生产基地地理位置优越，自然环境得天独厚，是国家优质小麦生产基地，为公司提供了优质的粮源，确保了产品品质。小麦70%看原料，30%看工艺。“黄河以北属于冬至麦，硬质口感都相比于南方的白小麦较好。”高侦晴坦言，小麦还要看年份，3年以内的小麦，各项指标活性较好，6年的小麦存化量对面粉的粉质影响较大，不管是蒸馒头还是做其他产品，效果是非常差的。

对于面粉行业而言，资金与小麦的存储能力是一个挑战。“在每年6月份新小麦下来之前的空档期，若只依靠国家拍卖的粮食，就没有了稳定性，库存一般都是保一个月的生产量。”高侦晴介绍，每年6月—12月，在当地建设一个能存1万吨的小麦仓库，从种粮大户里进行收粮。每年12月底—6月，依靠国家种储粮拍卖小麦。

“原粮进厂后，要进行一个检验，杂质堆、水分超标等都会根据公司内部制定的标准进行抽检，不合格的就拒收退回。然后将收进来的小麦根据不同年份分类存放进仓库。”面粉车间生产部经理王建顺说，每车小麦进厂都会在每辆车上取点抽检，在小麦卸车过程中，也会观察小麦的质量变化。在线生产过程中，化验师每两个小时在线检测一次。

智能化系统强管理

提产能又提出粉率

现代化转型，也体现在梁山利生食品有限公司。2018年8月梁山公司成立，主要经营优质小麦种植、收储、面粉加工、高档营养花色挂面、冷冻食品加工及销售，并向工业旅游、面文化产学研一体化产业链方向拓展。

高侦晴向记者介绍，公司采用国际先进的小麦制粉设备，以及智能化系统车间管理，在产能提高的同时，还提高了出粉率，还大大节约了粮食。“使用这些新型设备，能够提高小麦的出粉率，比如说，使用之前的设备，100斤小麦能出75斤面粉，投入新型设备后就能出77斤面粉。”

对于粮食企业而言，要在市场中站稳脚跟，技术和质量才是真正的“定海神针”。“生产设备全部PLC控制，通过布勒MES智能管理系统控制，从小麦质检、划价、入仓、配麦、生产加工、成品分类入库、配粉、打包、装车全过程实现远程控制，基本实现了由手动操作变成无人化远程自动控制。”面粉车间生产部经理王建顺介绍，采用先进的低温研磨加工工艺，使用布勒先进的八棍磨，避免加工过程产生的高温破坏小麦中的维生素、高分子营养物质，最大限度地保留了小麦粉中的营养成分，使面粉更具有天然的麦香；通过轻研、细磨、轻撞松粉等技术工艺，保持麸皮完整，做到产品精细以及皮、芯、渣、尾、胚最大程度地分离、分清，从而提高麦胚和面粉的出率，达到国内同类技术的先进水平。

为满足居民对主食的新要求，促进粮食产业结构调整，加快延伸产业。2008年，山东利生集团发展挂面项目。“从供粉、切条、烘干，到成品包装，生产设备全部采用自动化控制、智能化系统管理，减少生产环节人员参与和劳动成本投入，降低生产管理成本，同时为产品质量、食品安全打下良好基础。”挂面部生产经理康艳民说，2021年5月份已经完成花色挂面生产工艺设计，并对部分设备进行了选型、定型。

山东利生集团各公司以“做利于百姓生活的事业”为宗旨，以食品安全为己任，在生产中从原材料采购到生产全过程控制，严格把关，科学管控，环环相扣，用良心、细心、恒心呵护每一包出厂产品，确保产品的质量。