济宁新闻网讯  一手抓防疫、一手抓生产，邹城艾坦姆公司加快数字化转型，在提升企业效益的同时，也为疫情防控提供了有力支撑。

艾坦姆公司是一家生产高端流体控制阀的精密制造企业。眼下，企业正加紧生产一批定制角阀产品。得益于数字化工厂技术，生产效率提升了30%。

艾坦姆流体控制技术有限公司机加车间生产班长宋庆稳介绍说：“从我们接到订单一直到物流发货，全程都是由数字系统进行推动，不需要人为介入，非常地便利高效。”

在传统生产方式下，企业拿到订单后，要召集生产、质监、销售多个部门，确定生产计划、工艺图纸和交付期限，然后将计划单指派给具体人员去执行。人工传递不仅周期长，还容易造成信息误差。以技术改造推进数字化、智能化转型，艾坦姆开发出数字化管理系统，将产品全生命周期所涉及的订单、生产、原材料等数据，归集到一个平台上进行在线管理、智能分析。

艾坦姆流体控制技术有限公司IT工程师郑文文说：“通过这个数据库为依托，我们客户根据实际的一个需求，在系统里面实现工艺流程的自动出图，另外根据现场设备的反馈情况，我们可以知道我们的生产得到最优化的生产计划，另外在我们的各种生产环节过程中，质量是可以全流程追溯的。”

通过数字赋能，产品生产周期由原来的八周压减到四周，人工压减20%，企业效益明显提升。同时，企业数字化转型也为落实疫情防控措施提供了有力支撑。

艾坦姆流体控制技术有限公司总经理杨权表示，我们通过系统的这种联络，避免了跟用户直接接触，也减少了用户到工厂来验货的这么一个过程，（用户）随时可以监控他的产品订货情况，减少了人员的这种流动。