本报济宁讯（记者 曹俐）山东捷合机械有限公司是济宁高新区一家集研发、生产、销售于一体的机床附件产品专业生产企业，在疫情防控特殊时期，公司专注自主创新，开展喷丝板微孔加工技术攻关，及时研发出新品，助力高端喷丝板加工，以满足高防护性口罩熔喷布的生产所需。

记者在公司生产车间内看到，各类自动化设备正高速运转，工人们加班加点生产小孔径直夹式液压数控刀柄。这款最新研发的刀柄主要用于夹持微小钻头对喷丝板进行微孔加工。而喷丝板是生产口罩熔喷布的核心零件，打孔的质量越高、孔径越小，通过孔喷出来的丝越细密，熔喷布的防护性也就越高。山东捷合机械有限公司总经理刘太恒介绍说：“熔喷板需要打出密密麻麻的孔来，这个孔的直径只有0.2毫米，并且需要高速，需要孔打得特别精准，也需要孔的光洁度，要做到镜面，很不容易。”

高质量喷丝板的生产不仅要求加工机床有较高的精度和转速，对微小钻头的夹具也提出了精度高、跳动小、转速高、平衡强、夹持力矩大、防震性能好的极高要求，对机械加工行业来说，喷丝板上的微孔加工，无疑是高难度课题。面对喷丝板等核心零件长期依赖国外厂商供货的情形，山东捷合机械有限公司的研发团队及时展开了喷丝板打孔课题技术攻关，但在研发实验过程中，各类困难接踵而至。“面对跳动问题和夹持量问题，研发团队迅速进行改进，使钻熔喷板的钻头能够直接和我们的液压刀柄对接，这样就克服了过去通过转换套对接的这种积累（公差），消除了积累公差，使产品一下子达到了国际水平。”刘太恒说。

经反复多次试验，国内首款针对口罩生产而研发的小孔径直夹式液压数控刀柄最终试制成功。它的回转精度小于3微米，承载20000转/分钟以上的转速，能快速钻出直径0.2毫米的孔，看上去跟头发丝差不多，成为喷丝板生产的必要夹具。产品一经问世，各类订单纷至沓来。 刘太恒告诉记者：“目前国内外需求都特别大，针对这种情况，现在我们公司加班加点，赶制产品，希望用自己的力量，为全世界的防疫做出应有的贡献。”

新产品研发成功的关键在于创新团队，核心在于人才。90后的任鹏是开展此次技术攻关的骨干之一，来到公司将近十年的他已从最初的普通工人升任技术厂长。任鹏说：“公司对于青年人才的培养不遗余力。公司培养我到各国去学习，已经出国七次了。”年轻人只要想成功，公司就会创造条件。重点培育高层次人才，为公司的发展注入了源源不断的新活力。通过长期的工艺改造、科研开发，公司积累了丰富的技术经验，数控刀柄产品也达到了国内领先水平。

在落户济宁高新区的十几年间，山东捷合机械有限公司实现了从生产普通机床附件到生产高端数控机床附件，从个人操作单个设备到逐步实现智能化制造的完美蜕变。十年磨一剑，在稳扎稳打中逐步提升综合实力，以强劲的发展势头奋力走在行业最前列。而这些变化，与公司着眼全球，高起点布局，专注自主研发密不可分。目前，公司生产的各类机床附件产品已远销欧、美、东南亚等近30个国家和地区，出口份额占公司总产量的50%以上。 刘太恒告诉记者，公司的目标是瞄准世界最先进国家的高端产品，不断实现超越、发展、提升，在国际市场上，打造更坚实的发展基础。在未来的规划当中，将加大公司的投入和研发，不断地学习外国的先进技术，在智能化生产制造方面进一步提升，在同行业中走在前列。