掌上济宁讯（记者 徐斐 通讯员 张扬）山东通佳机械有限公司总经理李勇身兼研究中心主任，多年来，相继完成了国家、省、市科技攻关计划项目共10多项，填补多项国内空白。在他的带领下，公司研发成功了多项具有世界先进水平的高分子材料专用成型成套装备。

疫情爆发以后，针对防疫防护材料成型加工装备“口罩机”“熔喷布生产线”严重短缺的市场现状，李勇先后带头成立“口罩机攻关小组”“熔喷布生产线公关小组”，在复工前通过视频会议安排布置并亲自参与装备的研究开发。企业复工后，带领研发团队，夜以继日，积极对标国际先进技术，反复研究相关资料和技术细节，制定细致可行的技术方案，用了不到20天的时间，完成“全自动一次性平面口罩机”、“N95折叠式口罩机”和“熔喷布生产线”的技术开发和图纸绘制工作。在当年3月中旬就将生产的第一批20台套口罩机投放市场，3月底第一套PP熔喷布生产线交付客户使用，获得了各级领导的积极评价和用户的一致认可。通过不断完善和提升口罩机的自动化程度和生产效率，有效提高了口罩的生产能力，先后生产并销售了口罩机100多台套，每天为社会贡献产能一次性平面口罩 600万只、N95口罩300万只，累计为社会提供熔喷布生产线116台套，产品遍布全国各地并远销韩国、越南、印度、土耳其、俄罗斯等国家和地区。

李勇还首次提出在高温高速气流牵伸场中植入静电场，通过技术升级后的生产线生产的熔喷布过滤效率达到99%以上，呼吸阻力比传统生产线的产品降低20%以上，产品质量标准达到欧洲的最高FFP3标准，极大地提升了熔喷布产品的应用效率和水平。同时，研发成功了我国第一条“聚乳酸熔喷无纺布生产线”，攻克了聚乳酸材料热敏感性高、易分解、静电驻极效果差的行业难题，并率先在中国塑料机械工业协会提出制定“熔喷布生产线”与“熔喷专用料造粒机”的团体标准，联合国内多家专用装备生产研究企业，制定了行业团体标准，有效规范了行业竞争，提高了行业的标准化水平。