本报记者 陈曦 通讯员 祝存波

济宁国家高新区是全市新旧动能转换增长极，也是全国唯一一家工程机械类五星级产业基地，高端装备产业是高新区的动力支撑、赋能之源，当前，济宁市正抢抓5G重要机遇，推进大数据、云计算、物联网与制造业深度融合，推动制造业向智慧化迈进。在高端装备产业方面，高新区重点培育山推5G智能工厂等龙头项目。作为国内机械制造行业的佼佼者，山推工程机械股份有限公司近年来通过数字化升级，在智能制造、智能驾驶以及智能诊断、远程控制等方面屡屡实现突破，持续引领行业发展。

科技创新为核心竞争力加码

目前，山推有效地将5G通讯技术和山推自主开发的核心控制技术相融合，运用5G网络的高带宽、大容量、低延时，实现了只要有5G网络覆盖的地方，均可以实现远程无人驾驶操作。

“山推技术核心在于高临场感推土机仿真操控系统是模拟推土机作业视角、利用与推土机相同的操控元件打造而成，让遥控推土机的操作者有在推土机上驾驶的感觉。另外是打造智能推土机端，利用山推全液压推土机进行全电控改造设计，可通过智能控制系统实现推土机上全功能的电控控制，从而实现远程遥控控制；利用5G低时延高带宽及覆盖范围广的特点，实现远程遥控操作端影像的高清实时，让驾驶者实时把握推土机及其周边状态；利用智能控制系统增加安全自主防御系统及防碰撞、防倾翻等紧急制动功能。”山推机械相关负责人告诉记者。

与此同时，围绕“研发创造价值”的理念，由山推研发设计的电驱动工程机械产品已进入最后的调试阶段，投产后，凭借低噪音、无排放、高效率等优势将为企业抢占行业制高点提供有力的支撑。

智能制造为精益生产蓄力

去年以来，山推围绕“瞄准前沿，统筹规划；以我为主，有序推进”的原则，确定了5大项22小项的实施计划。目前，手工搬运工位被机械手代替，材料转运实现AGV自动化，电子眼代替人工观察，锻造从原材料到最终热处理实现一个流，电子屏实时显示生产节拍和计划，电泳线值班网络智能化管理，履带锻造4000T复合模项目成功应用……这一切转眼就成为了现实，MES和5G应用的推土机事业部总装车间的智能化改造、欧亚陀加工单元自动化改造、履带板加工热处理车间智能制造综合提升等项目也正有条不紊地逐步推进。

想实招、出重拳，在智能制造、工艺改善、降本增效等方面，山推全体员工发扬“不争第一 就是在混”的激情干事精神，用“一天当两天半用”的效率，效果导向，聚焦目标，挖掘员工智慧金点子，通过有思想、有价值、可实施性强的创新思路、改革举措，开展技术与产品、业务与模式的创新，点线面相结合，不断实现制造系统全面的本质性的综合提升，逐步打造成为具有核心竞争力的工程机械智能制造示范企业，并带动当地及行业数字化转型和智能制造提升。

战略导向为转型调结构筑基

为强化山推优势资源协同，促进营销驱动向产品驱动转型，加快产品、市场、业务三大结构调整，适应物联网技术发展带来的施工工法的变化，打造产品竞争优势和智慧施工方案及设备提供的竞争优势，山推积极推进新旧动能转换重大项目——山东重工集团研究院的建设。项目建成后，将成为推动新型产学研合作关系的建设基地、行业高层次人才培养基地和科技成果转化基地，同时在重大工程机械产品开发、关键技术研究与实验、新材料新技术应用、新产品工程化等方面取得突破，成为中国工程机械行业的技术领先者，国际工程机械市场强有力的竞争者。

另外，山推在顶层设计、社会需求的双重作用下，打破传统逻辑和模式，深研智造行业价值点、推动市场规模化增长，加快转型调结构步伐，全面推进“四加快”活动，为高质量发展赋能。持续加快各生产线自动化改造，提高生产效率，提高质量保证能力；持续加快提升市场营销和服务竞争力，扩大销售规模；持续加快产品技术升级，关注市场细分，关注终端客户诉求，通过精准研发，提升产品竞争力；持续加快解决管理上的重复和无效劳动，提升公司的管理效能。