本报邹城讯（通讯员 张芃芃）根据落陵盛源公司“机械化换人、自动化减人”的工作部署，权属矿用产品公司在原有人工锚固剂生产车间的基础上，开辟了全新的锚固剂自动化生产车间。该车间最新引进的树脂锚固剂自动化生产线，在保障产品质量标准的同时，还能大大提高生产效率、节约人力成本。目前，该车间已经进入试运营阶段。

据锚固剂一车间主任王为稳介绍，锚固剂是由胶泥和固化剂两部分组成，人工生产过程中，需要分成原材料入库、胶泥制造、固化剂制造、混合装袋等几个过程，这些过程不仅需要耗费工人们大量的体力和精力，还需占用三个车间进行分步骤制作。而最新引进的树脂锚固剂自动化生产线拥有胶泥制造和固化剂制造两条生产线，胶泥和固化剂通过两条生产线由原料加工为成品，然后通过KP灌装机进行混合装袋，整个过程全机械化操作，省去了大量的人工成本。另外，全新的树脂锚固剂自动化生产线可以精准地控制产品生产过程中所需的温度、压力、速度，这不仅能避免人工生产中因操作不当发生的安全事故，还能保证产品的质量标准。而且，自动化生产线可以实现每小时制造1000支锚固剂的高效率，相比人工生产，效率提升了13倍多。