本报金乡讯（通讯员 戈海宾 孙继业 马忠涛）质效提升工程即以创新思维为驱动，主动优化现有的制度和流程，科学推进技术革新，提高工作效能。济宁能源金桥煤矿按照“质量第一，效率为先”的经营管理和工作理念，以“找准问题 精准发力 补齐短板 精益管理”为抓手，多措并举抓质效提升，有力驱动了企业的高质量发展。

深度融合“智能+”建设，撬动传统生产方式变革。实施“智能+掘进”建设，在4305轨道顺槽及四采区新胶带下山使用掘锚一体机，建立智能可视化掘进系统，提升了掘进效率，单日掘进进尺最高达到了16.5米/天；实施“智能+机电”建设，升级压风机联动控制系统，建设中央泵房视频联动控制系统，打造东翼皮带下山5G+智能巡检机器人，已基本实现了井上井下岗位机台“无人值守”；实施“智能+工作面安撤”，1306工作面回撤采用“切眼单轨吊”+“抽架机械手”联合作业，2303工作面安装采用“并列式单轨吊”+“TYH-600型液压支架调移装置”，取消了以往绞车稳车调架工艺，实现了真正意义上的“无绳化”安装；实施“智能+绿色开采”，上半年，通过井下TDS智能干选系统，原煤提升中矸石量大大降低，对冲多提升原煤约3万吨。引进井下矸石充填系统，将TDS分选及岩巷掘进迎头的矸石用于巷道充填，实现了绿色充填开采。另外，该矿还自主优化主井提升系统，每钩时间缩短3秒，每天多提升原煤72吨，上半年累计创效1000余万元。

强化“三员”管理考核，以质效提升促薪酬提升。今年以来，该矿以强化劳动定额员、设备管理员和验收员“三员”管理为突破，通过公开选拔配置、规范日常工作流程、强化沟通交流与信息反馈、建立常态化工作机制，不断提升“三员”工作水平，确保班组工作效率不断提高。“通过不断强化‘三员’管理工作，‘三员’作用明显提升，与上月相比，劳动效率提升2.64%、机电设备影响率下降了26.5%，杜绝了工程质量不合格项目。”金桥煤矿劳动人事科科长王亮说。

该矿严格落实内部经济责任制考核，按照每月下达的月度生产计划，严格计件工资考核，加大考核力度，构建“效率优先、兼顾公平”的薪酬分配机制，将效率意识、标准意识、定额意识贯穿于工作的各个环节，以劳动效率促进薪酬水平的提升。该矿要求定额员按照每人每月下井不低于18次、现场盯靠不低于4次、修订或新增定额不低于5个的标准。设备管理员按照“化整为零”工作法，做到全覆盖、无死角式检查，对查出的问题立即整改，整改完成后第一时间检查闭合。验收员针对设备操作不当影响生产等问题，严格进行考核，督促职工精心操作，确保生产接续正常。

创新绩效考核模式，构建高效运营管理体系。今年以来，该矿邀请北京专业服务机构对企业绩效考核体系进行优化，加快健全市场化经营机制，系统整理了矿级KPI指标体系、部门KPI指标体系、岗位KPI指标体系，根据隶属关系、职能及职责划分对三级KPI进行层层分解，实施对部门及个人的量化考核，避免主管评价过多、比重过大。截至目前，已完成部门业务模块、工作内容、工作频度、效果要求、关键绩效指标的系统梳理。

“我们将通过完善企业组织架构与组织职能、完善企业组织与个人绩效管理模式，建立起系统、严谨、适用于企业实际的组织运营管理体系。将绩效指标管理设定覆盖企业经营关键指标、绩效管理差别化等级划分、绩效指标与工资彻底挂钩，进一步激发经营指标带动人才成长和岗位创效。”该矿党委书记、矿长戈海宾说。