本报济宁讯（通讯员 宋彤 张德力）近年来，兖州区深入贯彻绿色发展理念，依照用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化标准，聚焦制造业高质量发展，深入推进绿色制造体系建设，突出抓好绿色工厂培育和工业产品绿色设计示范企业创建工作，为绿色发展助力添彩，为全区工业高质量发展注入新动能。

绿色制造引领传统行业转型之路。橡胶轮胎行业是兖州优势主导传统产业，由于行业集中度低、装备技术水平低，环境污染严重，导致轮胎成为山东落后低效产能。面对行业现状，兖州深刻意识到“只有落后的产能，没有落后的企业”，发展绿色轮胎制造工艺技术，恰恰是轮胎行业“腾笼换鸟”“凤凰涅槃”的良好机遇，以自主创新驱动企业的节能环保，引导企业加快绿色化改造，着力打造一批绿色制造示范标杆。通力轮胎率先发力，提出“安全耐用、动力强劲”的品牌概念，按照“环保、安全、可翻新”的生态设计理念，成功研制出中长途标载耐磨系列轮胎、中短途重载系列轮胎、耐刺扎工矿防爆系列轮胎、高性能轻卡系列轮胎、超高性能安全客运公交系列轮胎等全钢丝载重子午线轮胎，新配方、新结构和新的胎面设计使轮胎降低了燃料消耗和二氧化碳排放，实现了更低磨耗、更高里程数。该企业先后通过了ISO14001:2015环境管理体系等认证，获得“国家级绿色工厂”“工业产品绿色设计示范企业”称号，进一步提升了企业在国际、国内的知名度和影响力，提升企业对绿色制造的管理水平。

循环发展提高资源综合利用效率。今年2月，天意机械大宗固废智能装备研发生产项目开工建设，该项目总投资10.5亿元，占地161.9亩，建设形成年产200台套智能化挤压墙板生产线的生产能力。天意机械总经理刘海龙介绍：“公司所生产的设备均以固废物利用为研发条件，不断进行设备及配方的更新，固体废物综合利用率均达到30%以上，其中石膏墙板生产线对工业副产石膏的利用率达到了90%以上，轻质墙板挤压机固体废物综合利用率能达到60%以上。项目建成后，将成为国际一流的固体废物循环利用及墙材生产智能化装备研发生产基地，对装配式建筑产业资源循环利用、节能低碳发展产生积极而深远的影响。”天意机械通过固废物综合利用、全生命周期管理服务和智能制造，探索装配式建筑产业发展循环经济的有效途径，在行业内具有典型的示范效应，为全国的装配式建筑企业绿色发展提供了借鉴和参考。

兖州区坚定践行“绿水青山就是金山银山”的理念，积极构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，工业绿色低碳转型与工业赋能绿色发展相互促进、深度融合，促进减污降碳协同增效，助力碳达峰碳中和目标，有力推动了工业经济实现高质量发展。全区共拥有国家级“绿色工厂”4家、省级“绿色工厂”1家，“工业产品绿色设计示范企业”3家，“绿色设计产品”2个，总数量居济宁市第一名。