深入推进制造强市建设丨高端氟化工中间体用上“中国造”

■济宁日报全媒体记者 王粲

通讯员 王晶 张惠亚

在济宁康盛彩虹生物科技有限公司的智能化生产车间，自动化设备正高速运转，全流程生产线井然有序。一桶桶纯度达标的高端氟化工中间体源源不断产出，即将发往医药、农药及新能源等前沿领域。

高端氟化工中间体曾长期被国外垄断，成为制约国内精细化工升级的“卡脖子”瓶颈。2015年，康盛彩虹落户鱼台经济开发区，凭借硬核科创能力与智能生产体系，一举打破行业困局。十余年深耕，企业主产品3,4-二氟苯腈获评山东省单项冠军产品，集团公司年产值突破8亿元，成长为区域高端盐化工产业链的核心龙头企业。

走进企业技术研发中心，精密检测仪器整齐排布，科研人员正专注比对实验数据、调试新工艺。公司技术负责人朱宏林坦言，高端氟化工中间体技术门槛高、研发周期长，打破国外垄断必须依靠硬实力。为此，康盛彩虹搭建起“自主研发+产学研协同”的创新体系，主动牵手中国矿业大学、郑州大学等高校，建立山东省博士后创新实践基地和连续流反应联合实验室，集聚多方智慧合力攻关。

团队扎根流体相平衡、精细化工催化等领域，日夜钻研实验、优化工艺参数，成功突破合成氯丙酮的反应动力学及连续化工艺，填补了国内技术空白，仅此一项每年为企业新增利润超百万元。多年耕耘，企业累计攻克20余项关键核心技术，拥有100余项自主知识产权专利，并牵头制定多项产品标准。

更为关键的是，企业自主研发新型相转移催化剂，优化氟代反应生产工艺，建成国内领先的全流程智能生产装置，实现生产效率提升40%、综合能耗下降30%。目前，康盛彩虹带动上下游子公司协同发展，产业链集聚效应持续释放。

创新发展的核心根基在于人才。企业组建了一支专业化科研攻坚队伍，集聚众多高学历专业研发人员。这支高素质研发力量能够成型壮大，一方面依托鱼台经济开发区精细化、针对性的引才育才配套服务，另一方面也得益于企业内部完善成熟的人才培养与发展体系。

人社、科技等部门精准发力，摸排企业人才缺口，组织企业奔赴省内外高校招才引智，依托“启明计划”柔性引进高层次人才。康盛彩虹内部建立“导师带徒”“项目攻坚”等培育模式，选派技术骨干外出进修，与高校联合定向培养人才，打造出一支懂技术、精生产的复合型人才队伍。正是这支队伍，持续攻关新工艺、新配方，让企业在氟化工高端赛道始终保持技术领先。

从被“卡脖子”到掌握话语权，康盛彩虹以自主创新为引擎，以智能制造为支撑，以人才梯队为根基，不仅实现了企业自身的高质量跃升，更带动区域氟化工产业链协同发展。康盛彩虹执行副总孟依凡表示，未来将继续深耕氟化工中间体领域，用更多“从0到1”的突破，书写中国精细化工产业升级的生动样本。